Bežné poruchy a opatrenia stroja na vyfukovanie fólií

Pri vyfukovanej fólii sa vyskytuje 13 bežných chýb: fólia je príliš viskózna, zle sa otvára, slabá priehľadnosť fólie, fólia s vráskami, fólia má vzor vodnej hmly, nerovnomerná hrúbka fólie, príliš hrubá fólia, príliš tenká hrúbka fólie, slabá tepelná odolnosť utesnenie fólie;rozdiel pozdĺžnej pevnosti fólie;rozdiel priečnej pevnosti fólie;nestabilita bublín fólie;drsný a nerovný povrch fólie;film má zvláštny zápach atď.

1. Film je príliš viskózny, zle sa otvára

Dôvod zlyhania:

① Nesprávny model živice, nie častice polyetylénovej živice s nízkou hustotou, ktoré neobsahujú otváracie činidlo alebo otvárač s nízkym obsahom

②Teplota roztavenej živice je príliš vysoká a má veľkú tekutosť.

③Pomer fúkania je príliš veľký, výsledkom čoho je slabé otváranie filmu

④Rýchlosť chladenia je príliš nízka, chladenie filmu je nedostatočné a pri pôsobení tlaku ťažného valca dochádza k vzájomnej adhézii

⑤ Rýchlosť ťahu je príliš vysoká

Riešenia:

1.Vymeňte živicové suroviny alebo pridajte do vedra určité množstvo otváracieho prostriedku;

②Vhodne znížte teplotu vytláčania a teplotu živice;

③Vhodne znížte pomer inflácie;

④ Zvýšte objem vzduchu, zlepšite chladiaci efekt a zrýchlite rýchlosť chladenia filmu;

⑤Vhodne znížte trakčnú rýchlosť.

2. Slabá priehľadnosť filmu

Dôvod zlyhania:

① Nízka teplota vytláčania a slabá plastifikácia živice spôsobujú slabú priehľadnosť filmu po vyfukovaní;

② Príliš malý pomer vyfukovania;

③ Slabý chladiaci účinok, čo ovplyvňuje priehľadnosť filmu;

④ Príliš veľa vlhkosti v živicových surovinách;

⑤ Príliš vysoká rýchlosť ťahu, nedostatočné chladenie filmu
Riešenia:

① Zvýšte teplotu vytláčania, aby bola živica rovnomerne plastifikovaná;

② Zvýšte pomer fúkania;

③ Zvýšte objem vzduchu, aby ste zlepšili chladiaci účinok;

④ Vysušte suroviny;

⑤Znížte trakčnú rýchlosť.

3. Film s vráskami

Dôvod zlyhania:

① Hrúbka filmu je nerovnomerná;

② Chladiaci efekt nestačí;

③ Nafukovací pomer je príliš veľký, čo spôsobuje, že bublina je nestabilná, kýva sa tam a späť a ľahko sa zvrásňuje;

④ Uhol lambdoideálnej dosky je príliš veľký, fólia je sploštená na krátku vzdialenosť, takže fólia sa tiež ľahko pokrčí;

⑤ Tlak na oboch stranách ťažného valca je nekonzistentný, jedna strana je vysoká a druhá strana je nízka;

⑥ Os medzi vodiacimi valcami nie je rovnobežná, čo ovplyvňuje stabilitu a rovinnosť fólie a následne sa zvrásňuje

Riešenia:

① Upravte hrúbku filmu tak, aby bola hrúbka rovnomerná;

② Zlepšite chladiaci účinok, aby ste zabezpečili úplné ochladenie filmu;

③ Vhodne znížte pomer inflácie;

④ Vhodne znížte uhol lambdoideálnej dosky;

⑤ Nastavte tlak ťažného valca, aby ste zabezpečili rovnomerné namáhanie fólie;

⑥ Skontrolujte os každého vodiaceho hriadeľa a urobte ich navzájom rovnobežné

4. Film má vzor vodnej hmly

Dôvody zlyhania sú nasledovné:

① Teplota vytláčania je nízka, plastifikácia živice je slabá;

② Živica je vlhká a obsah vlhkosti je príliš vysoký.

Riešenia:

① Upravte nastavenie teploty extrudéra a správne zvýšte teplotu extrúzie.

② Pri sušení surovín živice by obsah vody v živici nemal prekročiť 0,3%.

5. Nerovnomerná hrúbka filmu

Dôvod zlyhania:

① Rovnomernosť medzery matrice priamo ovplyvňuje rovnomernosť hrúbky filmu.Ak medzera matrice nie je rovnomerná, niektoré časti majú väčšiu medzeru a niektoré časti majú menšiu medzeru, čo vedie k odlišnému vytláčaniu.Preto vytvorená hrúbka filmu nie je konzistentná, niektoré časti sú tenké a niektoré sú hrubé;

② Rozloženie teploty matrice nie je rovnomerné, niektoré sú vysoké a niektoré nízke, takže hrúbka filmu je nerovnomerná;

③ Prívod vzduchu okolo krúžku chladiaceho vzduchu je nekonzistentný, čo vedie k nerovnomernému chladiacemu účinku, čo vedie k nerovnomernej hrúbke filmu;

④ Pomer nafukovania a trakčný pomer nie sú vhodné, čo sťažuje kontrolu hrúbky bubliny filmu;

⑤ Rýchlosť ťahu nie je konštantná, neustále sa mení, čo určite ovplyvní hrúbku filmu.

Riešenia:

① Upravte medzeru matrice tak, aby bola všade rovnomerná;

② Aupravte teplotu hlavy matrice, aby bola teplota časti matrice rovnomerná;

③ Nastavte chladiace zariadenie tak, aby sa zabezpečil rovnomerný objem vzduchu na výstupe vzduchu;

④ Upravte pomer inflácie a trakčný pomer;

⑤ Skontrolujte mechanické prevodové zariadenie, aby bola trakčná rýchlosť konštantná.

6. Hrúbka fólie je príliš hrubá

Príčina poruchy:

① Medzera matrice a množstvo vytláčania sú príliš veľké, takže hrúbka filmu je príliš hrubá;

② Objem vzduchu v prstenci chladiaceho vzduchu je príliš veľký a chladenie filmu je príliš rýchle;

③ Rýchlosť ťahu je príliš nízka.

Riešenia:

① Nastavte medzeru matrice;

② Správne znížte objem vzduchu vzduchového krúžku, aby sa fólia ďalej rozširovala, aby sa jej hrúbka stenčila;

③ Správne zvýšte trakčnú rýchlosť

7. Príliš tenká hrúbka filmu

Dôvod zlyhania:

① Medzera matrice je príliš malá a odpor je príliš veľký, takže hrúbka filmu je tenká;

② Objem vzduchu v prstenci chladiaceho vzduchu je príliš malý a chladenie filmu je príliš pomalé;

③ Rýchlosť ťahu je príliš vysoká a fólia je príliš natiahnutá, takže hrúbka je tenšia.

Riešenia:

① Upravte vôľu matrice;

② Zvýšte objem vzduchu vo vzduchovom krúžku, aby ste urýchlili chladenie filmu;

③ Správne znížte trakčnú rýchlosť.

8. Zlé tepelné utesnenie fólie

Dôvod poruchy je nasledovný:

① rosný bod je príliš nízky, molekuly polyméru sú orientované tak, že výkon filmu je blízko k smerovému filmu, čo vedie k zníženiu výkonu tepelného tesnenia;

② nevhodný pomer fúkania a trakčný pomer (príliš veľký), fólia je natiahnutá, takže je ovplyvnená tepelná tesnosť fólie.

Riešenia:

① upravte objem vzduchu vo vzduchovom krúžku tak, aby bol rosný bod vyšší, a fúkajte a ťahajte pod bod topenia plastu čo najviac, aby ste znížili orientáciu molekulového roztiahnutia spôsobenú fúkaním a ťahom;

② Pomer fúkania a trakčný pomer by mali byť o niečo menšie.Ak je pomer vyfukovania príliš veľký a rýchlosť ťahu je príliš vysoká a priečne a pozdĺžne napínanie fólie je nadmerné, potom výkon fólie bude mať tendenciu k dvojosovému rozťahovaniu a tepelná tesniaca vlastnosť fólie bude chudobný.

9. Nízka pevnosť fólie v pozdĺžnom ťahu

Dôvod zlyhania:

① príliš vysoká teplota tavenej živice zníži pozdĺžnu pevnosť filmu v ťahu;

② pomalá trakčná rýchlosť, nedostatočný pozdĺžny smerový účinok fólie, aby sa zhoršila pozdĺžna pevnosť v ťahu;

③ príliš veľký pomer expanzie fúkania, nesúlad s trakčným pomerom, takže sa zvyšuje priečny smerový účinok a pevnosť v ťahu filmu a pevnosť v pozdĺžnom ťahu bude horšia;

④ Film chladne príliš rýchlo.

Riešenia:

① správne znížte teplotu roztavenej živice;

② správne zvýšiť trakčnú rýchlosť;

③ upravte pomer inflácie tak, aby sa prispôsobil trakčnému pomeru;④ správne znížte rýchlosť chladenia.

10. Rozdiel pevnosti v priečnom ťahu filmu

Príčiny poruchy:

① rýchlosť ťahu je príliš vysoká a rozdiel v pomere nafukovania je príliš veľký, čo spôsobuje fibrózu v pozdĺžnom smere a priečna pevnosť je slabá;

② Rýchlosť chladenia prstenca chladiaceho vzduchu je príliš nízka.

Riešenia:

① správne znížte trakčnú rýchlosť, aby zodpovedala pomeru fúkania;

② zväčšite objem vzduchu vzduchového krúžku, aby sa vyfukovaná fólia rýchlo ochladila, aby sa predišlo natiahnutiu a orientácii pri vysoko elastickom stave vysokej teploty.

11. Nestabilita filmových bublín

Dôvod zlyhania:

① teplota vytláčania je príliš vysoká, tekutosť tavnej živice je príliš veľká, viskozita je príliš malá a ľahko sa mení;

② teplota vytláčania je príliš nízka a vypúšťané množstvo je malé;

③ objem vzduchu krúžku chladiaceho vzduchu nie je stabilný a chladenie filmových bublín nie je rovnomerné;

④ je rušený a ovplyvnený silným vonkajším prúdením vzduchu.

Riešenia:

① nastavte teplotu vytláčania;

② nastavte teplotu vytláčania;

③ skontrolujte krúžok chladiaceho vzduchu, aby ste sa uistili, že prívod vzduchu je rovnomerný;

④ zabrániť a znížiť rušenie vonkajšieho prúdenia vzduchu.

12. Drsný a nerovný povrch fólie

Dôvod zlyhania:

① Teplota vytláčania je príliš nízka, plastifikácia živice je slabá;

② Rýchlosť vytláčania je príliš vysoká.

Riešenia:

① upravte nastavenie teploty extrúzie a zvýšte teplotu extrúzie, aby ste zabezpečili dobrú plastifikáciu živice;

② správne znížte rýchlosť vytláčania.

13. Film má zvláštny zápach

Dôvod zlyhania:

① Živicová surovina má zvláštny zápach;

② Teplota vytláčania roztavenej živice je príliš vysoká, čo vedie k rozkladu živice, čo vedie k zvláštnemu zápachu;

③ chladenie membránovej bubliny je nedostatočné a horúci vzduch z membránovej bubliny nie je úplne odstránený.

Riešenia:

① nahradiť živicové suroviny;

② nastavte teplotu vytláčania;

③ zlepšiť účinnosť chladenia krúžku chladiaceho vzduchu, aby sa bublina filmu úplne ochladila.